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双螺杆挤出机操作规范
千嬴国际手机版:257 发布时间:2020-07-20
  1、切换颜色和材料的正确方法
 
  双螺杆挤出机稳定高效生产,是业内人士长久的追求,连续开机时间是能够体现设备品质和生产工艺的重要指标。但是在现实中,由于物料工艺或者生产批次的原因,常常需要不断切换工艺配方或者调整螺杆组合,例如生产一个批次的产品A,然后再生产另一个批次的产品B。
 
双螺杆挤出机
01
 
  产品的批量要与机器大小相对应。这似乎是不言而喻的。但是许多加工者排产计划性不好,用双螺杆挤出机刚生产500公斤的物料,就已经产生了100公斤的废料
 
  02
 
  写出生产每个产品的双螺杆挤出机清理或抽出螺杆的操作程序,这有助于操作人员计划时间,消除他们关于会产生多少机头料的争论。
 
  03
 
  帮助操作人员,把清洁的操作工具摆放在双螺杆挤出机周围,如果频繁换料,那就在挤出机周围搞一个工作台,把需要的东西都准备好。
 
  04
 
  研究原材料和成品流进流出操作现场的顺序。安排好以使操作人员花费较少的精力在移动运输工具上。
 
  05
 
  弄清下一个产品对双螺杆挤出机清洁程度的要求。假如你知道下一个产品要求彻底的手工清机,那就不要浪费时间和材料来糊弄清机。
 
  06
 
  假如可能,要按照减少双螺杆挤出机清机的顺序排产。这就意味着要从浅色做到深色。反之,你不得不进行多次抽螺杆调整组合。
 
  2、双螺杆挤出机开机和停机的正确方式
 
  常见的错误操作方式:
 
  操作人员习惯早晨到工厂就把双螺杆挤出机开机预热,然后去忙其它事情。这使双螺杆挤出机加热到设计温度后闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上,随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。清机时很难彻底去除这些物料,更糟糕的是一旦双螺杆挤出机开始生产产品,黑点将周期性存在从螺杆和机筒挤出的物料里,污染产品,导致产品品质不达标。
 
  正确的开机方法:
 
  计划好你什么时候真正开始加工产品,然后弄清楚设定温度达到预定值需要的时间周期,做好其他准备工作,在达到预热温度后,马上喂料进行机筒充料,开始生产。
 
  正确的关机方法:
 
  在停机之前,最大限度地在双螺杆挤出机里填充惰性聚合物(如HDPE)来密封机器的缝隙。HDPE赶走氧气,涂覆在金属表面,极大地降低了碳的氧化物的形成。在双螺杆挤出机被“密封”后,急冷挤出机,而不是放在空气中自然冷却18个小时。所谓急冷,就是把所有温度设定为零,打开全部冷却水阀。开着冷却水泵,使冷却水通过所有的筒体,快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。

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